GYM-A 1628 Dreifarbendruck-Schlitz- und Stanzmaschine
Produktionseinführung |
Ⅰ.Feederteil:
1. Lead-Edge-Feeder:
1) Vorderkanten-Fütterungssystem mit vier Reihenrädern, einfache Bedienung, hohe Präzision.
2) Die Vorderkantenräder nehmen die Marke Maxdura aus Taiwan an, dauerhaft verschleißfest.
3) 7,5-kW-Lüfter, zusätzliche Papierzufuhr durch Luftansaugung, je nach Biegegrad der Platte, einstellbare Luftmenge, um eine reibungslose Papierzufuhr zu gewährleisten.Variable Frequenzsteuerung der Luftmenge.
4) Die Positionen der linken und rechten Leitbleche werden elektrisch durch die Schraubenstange reguliert, die bequem und schnell einzustellen ist.Die Position des oberen und unteren Abstands der Frontblende wird manuell separat eingestellt.
5) Wählen Sie mit der Skip-Feeding-Funktion die Skip-Feeding-Funktion entsprechend den Anforderungen, um die Verarbeitung von großen Platten sicherzustellen.Das Heben und Fallenlassen von Papier übernimmt einen Zylinder, um die Aktion schnell voranzutreiben und Aufwand zu sparen.
6) Die Host-Maschine übernimmt die Frequenzumwandlungssteuerung für den Maschinenstart, läuft reibungslos und kann 30% Energie sparen.
7) Ausgestattet mit dem Verriegelungssteuerschalter, der mit der Stanzeinheit verbunden ist, um einen dringenden Stopp, das Stoppen der Zufuhr oder die Wiederaufnahme der Zufuhr, Vorwärts- und Rückwärtsfahren, Phasenfahren jeder Einheit und einen humanisierteren Betrieb zu realisieren.
8) Der hintere Papierrahmen kann die Positionsbewegung elektrisch steuern und die Einstellung beschleunigen.
9) Staubentfernungsgerät: Ausgestattet mit einer hochwertigen Bürste und einem 4-kW-Staubentfernungsgebläse kann es Verunreinigungen auf der Druckoberfläche von Karton in großen Mengen entfernen und die Druckqualität verbessern.
10) Manuelle Einstellung der hinteren Schallwandposition .
11) Papierzufuhrzähler, Produktionsmenge einstellen und anzeigen.
2 .Einheitentrennung und -kombination .
1) Trennung der elektrischen Steuereinheit und Kombination mit einer Alarmglocke, und der Alarm ertönt während der Fahrt kontinuierlich, um die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten.
2) Die Übertragungswelle ist mit einer Sicherheitskupplung ausgestattet, um eine Beschädigung der Maschine durch Fehlbedienung zu vermeiden (wenn die Maschine nicht verriegelt ist, kann die Host-Maschine nicht in Betrieb gehen).
3) Pneumatische Verriegelungsvorrichtung.
4) Host-Motorstartschutzgerät.
3. Papiereinzugsrolle
1) Der Außendurchmesser beträgt 155 mm.
2) Nahtloses Stahlrohr, beschichtet mit verschleißfestem Gummi und ausgewogener Korrektur.
3) Der Durchmesser der unteren Prägewalze beträgt 155 mm und ist verchromt.
4) Der Abstand der Papiereinzugsrollen wird manuell durch einen zweipoligen selbsthemmenden Schneckengetriebekörper eingestellt, und der Abstand wird durch ein mit Skala gekennzeichnetes Exzentergetriebe eingestellt.
4. Automatisches Zurücksetzen auf Nullgerät
1) Die Zufuhreinheit und die Druckeinheit werden automatisch auf Null zurückgesetzt.
2) Im Allgemeinen ist der Karton mit einer automatischen Nullstellvorrichtung ausgestattet, die durch zwei Testdruckkartons auf die richtige Position eingestellt werden kann, um den Kartonabfall zu reduzieren.
Ⅱ.Druckwerk
1. Druckwalze
1) Der Außendurchmesser von 410 mm.
2) Stahlplattenmaterial, Oberflächenschleifen, Hartverchromung.
3) Gleichgewichtskorrektur, reibungsloser Betrieb.
4) Feste Rolle des Ratschenrads, die die Druckplatte installieren.
5) Es gilt die gesamte Formatplattennut, geeignet für 9 mm hängende Version.
6) Laden und entladen Sie die Druckplatte, machen Sie positive und negative Drehungen durch elektrischen Fußschalter.
7) Manuelle Querverstellung der Druckwalze im Bereich von 2-5 mm.
1. Druckwalze
1) Der Außendurchmesser beträgt 175 mm.
2) Schleifen der Stahlrohroberfläche, Hartverchromung.
3) Gleichgewichtskorrektur, reibungsloser Betrieb.
4) Der Spalt der Druckwalze wird manuell durch einen zweipoligen, selbsthemmenden Schneckengetriebekörper eingestellt, und der Spalt wird durch ein mit Skala gekennzeichnetes Exzentergetriebe eingestellt.
2. Anilox-Stahl (hergestellt von der Firma Haili aus der Provinz Jiangsu)
1) Der Außendurchmesser von 215 mm.
2) Die Stahlrohroberfläche nimmt einen fortschrittlichen Verchromungsprozess an, der hart, glatt und verschleißfest ist.
3) Der Punkt ist konsistent und die Tinte ist gleichmäßig.
4) Verlängern Sie die Lebensdauer der Druckplatte und der Gummiwalze.
5) Zur manuellen Einstellung des Rasterwalzenspiels wird eine zweipolige selbstsichernde Spirale verwendet, und zur Einstellung des Spiels wird eine exzentrische Stahlhülse verwendet, und die Skala ist markiert.
3. Gummiwalze
1) Außendurchmesser beträgt 205 mm.(hergestellt von jizhou chunfeng.)
2) Die Oberfläche des Stahlrohrs ist mit verschleißfestem Gummi bedeckt.
3) Spezielles Schleifen in der Gummiwalze, guter Farbübertragungseffekt.
4) Ein zweipoliger selbstsichernder Schneckengetriebekörper wird verwendet, um den Abstand zwischen Anilox und Gummiwalze manuell einzustellen, und ein Exzentergetriebe wird verwendet, um den Abstand einzustellen, und die Skala ist markiert.
4. Obere und untere Papierführungsrolle
1) Obere Walze: Außendurchmesser 86 mm, nahtloses Rohr, mit vier Papierrädern.
2) Untere Walze: Außendurchmesser 155 mm, nahtloses Stahlrohr, Oberflächenschleifen, Hartverchromung.
3) Der Abstand der Papiereinzugsrollen wird manuell durch einen zweipoligen, selbsthemmenden Schneckengetriebekörper eingestellt, und der Abstand wird durch ein mit Skala gekennzeichnetes Exzentergetriebe eingestellt.
5. Phaseneinstellgerät
1) Planetengetriebestruktur.
2) Die Druckphase nimmt elektrische digitale 360-Grad-Anpassung des LCD-Mikrocomputers an.(einstellbar für Betrieb und Stopp).
3) Manuelle seitliche Position, +/-5 mm einstellbarer Abstand.
4) Die Druckplattenwalze nimmt einen LCD-Mikrocomputer an, um die Phase einzustellen, die auf Null zurückgesetzt und die Platte schnell mit hoher Präzision eingestellt werden kann.
6. Tintenrecyclingsystem
1) Pneumatische Membranpumpe, stabile Tintenversorgung, einfache Bedienung und Wartung.
2) Tintenfiltersieb, FilterVerunreinigungen.
7. Druckphase Fixgerät
1) Pneumatischer Bremsmechanismus.
2) Wenn die Einheiten getrennt werden oder die Phaseneinstellung durchgeführt wird, schränkt der Bremsmechanismus die Drehung der Maschine ein und behält den festen Punkt der ursprünglichen Gangposition bei.
Ⅲ.Schlitzeinheit (vollständige Computeranpassung)
1. Computer-Touchscreen wird angenommen
Durch SPS und Drehgeber kann eine automatische Erkennung und Anpassung vorgenommen werden.Speicheraufträge können aufgerufen werden.
2. Vollständige Computeranpassung
Passen Sie zusätzlich zur Verwendung des Computer-Touchscreens die axiale Richtung und Kastenhöhe jedes Schneidwerkzeugsitzes über SPS und Drehgeber an.Es können auch elektrische Steuerknöpfe verwendet werden, um die axiale Richtung jedes Schneidwerkzeugsitzes und die Höhe des Kastens einzustellen.
3. Schlitzphaseneinstellung
1) Die Schlitzphaseneinstellung übernimmt die SPS-Touchscreen-Frequenzumwandlungssteuerung und die elektrische digitale 360 ° -Einstellung (Bewegung und Stopp können alle eingestellt werden).
2) Phase-Null-Einstellvorrichtung, um eine konsistente Schlitzposition sicherzustellen.
4. Vorrillabschnitt
1) Wellendurchmesser 110 mm vorprägen, hochwertiges nahtloses Stahlrohr verwenden.Oberflächenschleifen, dynamische Gleichgewichtskorrektur, Hartverchromung, sanfte Rotation.
2) Das Vorfalzrad nutzt fortschrittliche Technologie, um das große Vorfalzrad zu verbessern, damit der Karton beim Falten der Linie nicht bricht.
5. Rillradabschnitt
1) Der Durchmesser der Rillwalze beträgt 124 mm, und es wird ein hochwertiges nahtloses Stahlrohr verwendet.Oberflächenschleifen, dynamische Gleichgewichtskorrektur, Hartverchromung, sanfte Rotation.
2) Das Rillrad verwendet fortschrittliche Technologie.Das obere Rad besteht aus Harzkleber mit hoher Härte und Rillen in der Mitte.Beim synchronen Überfahren des Brettes mit dem unteren Rad läuft die Brettlinie nicht von der Schräge weg.
3) Die axiale Position des Rillrades, des Vorrillrades und der Schlitzmesserscheibe wird automatisch synchron über die Präzisions-Kugelumlaufspindel eingestellt.
4) Die untere Rolleneinstellung des Rillrads, der Vorrillrolle und der Schlitzklinge sowie der einstellbaren Exzentrizitätshülsenstruktur wird übernommen, um die Struktur kompakt, einfach einzustellen und genau zu positionieren.
5) Die Abstandseinstellung der unteren Walze des Rillrads, der Vorrillwalze und des Schlitzmessers wird manuell durch den zweipoligen, selbsthemmenden Schneckenradkörper eingestellt, und der Abstand wird durch ein Exzentergetriebe eingestellt und mit einer Skala markiert.
6. Klingensitz zum Vorrillen, Schlitzen und Schlitzen
1) Der obere Walzendurchmesser des Schlitzens beträgt 156 mm, nahtloses Stahlrohr, das zweimalige Schleifen, die Oberflächenhartverchromung, die sich reibungslos bewegt.
2) Der untere Walzendurchmesser des Schlitzens beträgt 156 mm, nahtloses Stahlrohr, das zweimalige Schleifen, die harte Oberflächenverchromung, die sich reibungslos bewegt.
3) Präzisionsbearbeitung der oberen Schlitzmesserscheibe.
4) Elektrische Einstellung der synchronen axialen Position der oberen und unteren Schlitzmesserscheibe, des Rillrads, der Schlitzmesserscheibe und des Vorrillrads.
5) Schlitzen der einzelnen Welle-doppelten Klingen, die Höhenverstellung des Kastens nimmt die elektrische Steuerstruktur des inneren Zahns an, damit das Schmieröl den Karton nicht leicht verunreinigt.Und die Kistenhöhenverstellung verfügt über eine elektronische Kollisionsschutzvorrichtung, die die Maschine nicht beschädigt.
6) Der Traversenmechanismus der Führungsplatte übernimmt das Kombinationsdesign aus Präzisionskugelumlaufspindel und linearer optischer Achse mit flexibler Bewegung und genauer Positionierung.
7. Slot-Phasen-Einstellmechanismus
1) Planetengetriebestruktur.
2) Schlitzphase wird durch Computer gesteuert und elektrisch digital um 360 ° eingestellt (Bewegung und Stopp können alle eingestellt werden).
8. Betriebs- und Steuerschalter
Das Bedienfeld ist mit einem 6-Zoll-Touchscreen ausgestattet, der die Einstellung der Schlitzgröße erleichtert.
Ⅳ.Stanzeinheit
1. Rillräder
1) Der Rollendurchmesser beträgt 110 mm nahtloses Stahlrohr, durch zweimaliges Schleifen wird die Oberfläche hartverchromt und bewegt sich reibungslos.
2) Der Abstand der Rillräder wird manuell durch einen zweipoligen selbsthemmenden Schneckengetriebekörper eingestellt, und der Abstand wird durch ein mit Skala gekennzeichnetes Exzentergetriebe eingestellt.
1. Stanzwalzen
1) Der Durchmesser der unteren Stanzwalze beträgt 360 mm Standard-Stanzwalze, die aus legiertem Stahl-Schleuderguss mit hochpräzisem Schliff besteht.Es ist mit einer genuteten Spannvorrichtung ausgestattet.
2) Der Durchmesser der Gummimattenwalze beträgt 388,9 mm, hochwertige 45-Stahl-Finish-Bearbeitung, Ausgleichskorrektur, Hartverchromung.Die Gummimatte übernimmt die Marke Depair aus Deutschland - widerstandsfähige Polyurethan-Gummimanschette mit glattem Einschnitt, bequemer Installation und mehr als 8 Millionen Stanzzeiten.Die Gummimattenwalze nimmt mechanische Bewegungsvorrichtungen an, jedes Messer schneidet in verschiedenen Positionen, verlängert effektiv die Lebensdauer der Gummimatte, der Bewegungsabstand beträgt 30 mm, die automatische Ausgleichsvorrichtung für die lineare Geschwindigkeit, lässt die dis-unendliche Schleife des Stanzens in Umfangsrichtung arbeiten , um die Abnutzung der Gummimatte gleichmäßiger zu machen.Wenn sich der Durchmesser der weichen Rolle ändert, stellt die automatische Tracking-Kompensation ohne manuelle Anpassung sicher, dass die Größe jeder Charge von Kartons gestanzt wird, um vollständig konsistent zu sein, und die Stanzwalzen-Trennvorrichtung ist mit einem Zylinder ausgestattet, wenn kein Karton und Leerlauf zugeführt wird. Die oberen und unteren zwei Rollen sind trennbar, reduzieren den Verschleiß von Gummimatte und Klinge.Unterdessen wird die Lebensdauer des Gummimatten- und Klingenmoduls erheblich verlängert.
3) Automatischer Schleifmechanismus der Gummiwalze, repariert und poliert die abgenutzte Gummimatte mehrmals.Die Wiederverwendungsrate von Gummimatten wurde stark erhöht.Die Alarmlampe blinkt weiter, wenn die Gummirolle repariert wird.
4) Reinigungssystem: Die vordere und hintere Prägewelle wird durch den Verzögerungsmotor an das Band gedrückt, und der Papierabfall wird vollständig entfernt, sodass die Maschine nicht durch die Ansammlung des Abfallpapiers beeinträchtigt wird.Die Arbeitseffizienz wird stark verbessert.
2. Phasenanpassungsstruktur der Stanzwalzen
1) Planetengetriebestruktur.
2) Die Stanzphase nimmt elektrische digitale 360-Grad-Anpassung des LCD-Mikrocomputers an.(einstellbar für Betrieb und Stopp).
Spezifikationen |
Modell | GYM-A 1628 |
Entwurfsgeschwindigkeit | 260 Stück/Min |
Arbeitsgeschwindigkeit | 240 Stück/Min |
Maximale Fütterungsgröße | 1600*2800mm |
Mindestfütterungsgröße | 400*700mm |
Maximale Druckgröße | 1600*2600mm |
Druckplattendicke | 7,2 mm |
Dicke der Wandplatte | 60 mm (Verbessert als das Original 50 mm) |
Druckpräzision | ±0,5 mm |
Präzision beim Schlitzen | ±0,5 mm |
Verpackung und Versand |
Nimmt feuchtigkeitsbeständige und stoßfeste Verpackungen an, die für Langstreckenstraßen und geeignet sindSeeschifffahrt.
Transport und verschiedene Arten von Wetterbedingungen.Eine vollständige Reihe von Wartung und Betrieb.
Die Handbücher sind enthalten.
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