Automatisches gewölbtes Karton Flexo-Druckmaschinen-Führung Eage-Zufuhr-Kerben

Automatische Walzkarton-Flexodruckmaschine

Druckerei

1. Druckwalze

1) Der Außendurchmesser beträgt 410 mm.

2) Stahlplattenmaterial, Oberflächenschleifen, harte Chromplattierung.

3) Gleichgewichtskorrektur, reibungsloser Betrieb.

4) Ratschenrad-Festwalze, auf der die Druckplatte montiert wird.

5) Für die 9-mm-Hängen-Version gilt die Vollformat-Plattenrille.

6) Be- und Entladen der Druckplatte, positive und negative Drehungen durch elektrischen Fußschalter.

7) Druckwalze mit manueller Querregelung im Bereich von 2-5 mm.

2. Druckmaschine

1) Der Außendurchmesser beträgt 175 mm.

2) Oberflächenschleifen von Stahlrohren, harte Chromplattierung.

3) Gleichgewichtskorrektur, reibungsloser Betrieb.

4) Die Lücke der Druckmaschinenrolle wird manuell durch doppelseitige, sich selbst verriegelnde Wurmgetriebe angepasst, und die Lücke wird durch exzentrische Getriebe angepasst, die mit einer Waage gekennzeichnet sind.

3. Anilox aus Stahl

1) Der Außendurchmesser 215 mm.

2) Die Oberfläche des Stahlrohrs wird durch ein fortschrittliches Chrombeschichtungsprozess, das hart, glatt und verschleißbeständig ist, angepasst.

3) Der Punkt ist gleich und die Tinte gleich.

4) Verlängern Sie die Lebensdauer von Druckplatten und Gummiwalzen.

5) Für die manuelle Anpassung der Anilox-Rollenabstand wird ein doppeltpolliger selbstverriegelnder Volute verwendet, für die Anpassung der Abstandsbereitschaft wird eine exzentrische Stahlhülle verwendet und die Waage markiert.

4. Gummiwalze

1) Der Außendurchmesser ist 205 mm. (gefertigt von Jizhou Chunfeng.)

2) Die Oberfläche des Stahlrohrs ist mit verschleißfestem Gummi bedeckt.

3) Spezielles Schleifen in Gummiwalze, gute Tinteübertragungseffekt.

4) Der Körper des selbstverriegelnden Wurmgetriebes mit doppelter Stange wird zur manuellen Anpassung des Abstands zwischen Anilox und Gummirolle verwendet, und ein exzentrisches Getriebe wird zur Anpassung des Abstands verwendet, und die Waage ist gekennzeichnet.

5. obere und untere Papierleitwalze

1) Oberroller: Außendurchmesser 86 mm, nahtloses Rohr, mit vier Papierrädern.

2) Unterwalze: Außendurchmesser 155 mm, nahtloses Stahlrohr, Oberflächenschleifen, harte Chrombeschichtung.

3) Die Abstandsbereitschaft der Papierzufuhrwalzen wird manuell durch doppelpolige selbstverriegelnde Wurmgetriebe und die Abstandsbereitschaft durch exzentrische Getriebe, die mit einer Waage gekennzeichnet sind, geregelt.

6. Einrichtung zur Phaseneinstellung

1) Planetenradstruktur.

2) Die Druckphase verwendet einen LCD-Mikrocomputer mit elektrisch-digitaler 360-Grad-Anpassung.

3) Manuelle seitliche Position, +/-5 mm einstellbarer Abstand.

4) Die Druckplattenrolle verwendet einen LCD-Mikrocomputer zur Phaseanpassung, der auf Null zurückgesetzt werden kann und die Platte schnell und präzise anpasst.

7. Tinte-Recycling-System

1) Pneumatische Zwerchfellpumpe, stabile Tintenausstattung, einfache Bedienung und Wartung.

2) Tintefilter, Filterverunreinigungen.

8. Druckphasenbefestigungsvorrichtung

1) Pneumatischer Bremsmechanismus

2) Bei Trennung der Einheiten oder während der Phasenregelung beschränkt der Bremsmechanismus die Drehung der Maschine und behält den festen Punkt der ursprünglichen Gangstellung.

Einheit für die Verklemmung (vollständige Computeranpassung)

1. Computer-Touch-Bildschirm angenommen

Durch PLC und Drehcode können automatische Erkennung und Anpassung vorgenommen und Speicheraufträge aufgerufen werden.

2- Vollständige Computeranpassung.

Zusätzlich zur Verwendung des Computer-Touchscreen müssen die Achsrichtung und die Boxhöhe jedes Schneidersitzes über eine SPS und einen Drehcode angepasst werden.Elektrische Steuerknöpfe können auch verwendet werden, um die axiale Richtung jedes Schneidersitzes und die Höhe der Box zu regulieren.

3. Anpassung der Schlittenphase

1) Die Anpassung der Schlittenphase erfolgt über eine PLC-Touchscreen-Frequenzumrechnung und eine elektrische digitale 360°-Anpassung (Bewegung und Stopp können alle eingestellt werden).

2) Einrichtung zur Einstellung der Nullphase zur Gewährleistung einer gleichbleibenden Schlittenposition.

4. Vorvergrößerungsabschnitt

1) Vorvergrößerung des Wellendurchmessers 110 mm, Annahme von hochwertigem nahtlosem Stahlrohr. Oberflächenschleifen, dynamische Balance-Korrektur, harte Chrombeschichtung, glatte Rotation.

2) Das vorvergrößerte Rad nimmt fortschrittliche Technologie zur Verbesserung des großen vorvergrößerten Rades an, so dass die Pappe beim Falten der Linie nicht gebrochen wird.

5. Kreuzradbereich

1) Der Durchmesser der Krümmwalze beträgt 124 mm und ein hochwertiges nahtloses Stahlrohr wird verwendet.

2) Das Krümmrad verwendet eine fortschrittliche Technologie. Das obere Rad besteht aus hochhartem Harzklebstoff und hat Rillen in der Mitte.Die Linie des Boards entfernt sich nicht von der Neigung.

3) Die axiale Position des Krümmrads, des Vorkrümmrads und der Schlittschneidscheibe wird automatisch synchron durch die Präzisionskugelschraube eingestellt.

4) Die untere Rollenanpassung des Krümmrads, die Vorkrümmrolle und die Schlittenblase, die anpassbare Exzentrizitätsschuhe, werden angenommen, um die Struktur kompakter zu machen,Einfache Anpassung und genaue Positionierung;

5) Die Einstellung der unteren Rollenfreiheit des Schrumpfrads, der Vorschrumpfwalze und der Schlittschneide wird manuell durch den doppelseitigen selbstverriegelnden Wurmradkörper geregelt.und der Abstand wird durch exzentrisches Getriebe eingestellt und mit Skala gekennzeichnet.

6. Vorvergrößerung, Schneiden und Schlitzen von Klingen

1) Der oberste Rollendurchmesser der Schlitze beträgt 156 mm, nahtloses Stahlrohr, zweimal geschliffen, die Oberfläche hart chromiert, reibungslos bewegt.

2) Der untere Rollendurchmesser der Schlitze beträgt 156 mm, nahtloses Stahlrohr, zweimal geschliffen, die Oberfläche hart chromiert, reibungslos bewegt.

3) Präzisionsbearbeitung der oberen Schlittschlitze.

4) Elektrische Anpassung der synchronen Achseposition der oberen und unteren Schlittschlittschlittschlittschlittschlitschleifen, des Schleifrads, der Schleifmesserscheibe und des Vorschleifrads.

5) Einzelwellen-Doppelblätter-Slots, die Boxhöhenregelung nimmt die interne Zahn elektrische Steuerung Struktur, so dass das Schmieröl ist nicht leicht, den Karton zu kontaminieren.Und die Box Höhenregelung hat elektronische Kollisionsschutzvorrichtung, wird die Maschine nicht beschädigen.

6) Der Durchschnittsmechanismus der Führungsplatte verwendet die Kombination aus Präzisionskugelschraube und linearer optischer Achse mit flexibler Bewegung und genauer Positionierung.

7- Mechanismus zur Einstellung der Schlittenphase

1) Planetenradstruktur.

2) Die Schlittenphase wird durch Computer und elektrische digitale 360°-Einstellung gesteuert (Bewegung und Stopp können alle eingestellt werden).

8. Bedien- und Steuerungsschalter

Das Bedienfeld ist mit einem 6-Zoll-Touchscreen ausgestattet, wodurch die Größe der Schlitze leicht eingestellt werden kann.

Druckmaschine

1. Krümmende Räder

1) Der Durchmesser der Walze beträgt 110 mm, durch zwei Mal Schleifen, die Oberfläche mit hartem Chrombeschichtung, sich glatt bewegen.

2) Der Freiraum der Faltenräder wird manuell durch doppelpolige selbstverriegelnde Wurmgetriebe und der Freiraum durch exzentrische, mit Skala gekennzeichnete Getriebe eingestellt.

2. Druckschneidwalzen

1) Der Durchmesser der unteren Druckschneidwalze beträgt 360 mm Standard-Druckschneidwalze, die aus Zentrifugalguss aus Legierstahl mit hoher Präzision gefertigt ist.Es ist mit einer gerilten Spannung ausgestattet.

2) Der Durchmesser der Gummi-Mattenrolle beträgt 388,9 mm, hochwertige 45# Stahlbearbeitung, Balance-Korrektur, harte Chrombeschichtung.Die Kautschukmatte verwendet die Marke Depair aus Deutschland - resistente Polyurethankautschukhülle mit glattem Schnitt, bequeme Installation und mehr als 8 Millionen Druckschnittzeiten.Wirksam verlängern die Lebensdauer der Gummimatte, Bewegungsabstand beträgt 30 mm, lineare Geschwindigkeit automatische Kompensationsvorrichtung, machen die Würfel Schneiden unendliche Schleife Arbeit in Umfang Richtung, um den Verschleiß der Gummi Matte gleichmäßiger zu machen.wenn sich der Durchmesser der weichen Rolle ändert, automatische Nachverfolgungskompensation, ohne manuelle Anpassung, gewährleisten, dass die Größe jeder Charge von Kartonschichten vollständig konsistent ist,und die Trennvorrichtung für die Trennung der Rollen ist mit einem Zylinder ausgestattet, wenn nicht Kartoffeln und Leerlauf, die oberen und unteren beiden Rollen zu trennen, reduzieren den Verschleiß von Gummi Matte und Klinge.Die Lebensdauer des Moduls für Gummimatten und -blätter wird erheblich verlängert..

3) Automatischer Schleifmechanismus von Gummiwalze, Reparatur und Polieren der abgenutzten Gummi Matte mehrmals.Die Alarmlampe blinkt ständig, wenn die Gummirolle repariert wird.

4) Reinigungssystem: Die vor- und hintere Reliefwelle wird durch den Verzögerungsmotor an den Gürtel gedrückt und die Papierabfälle vollständig entfernt.so dass die Maschine nicht von der Anhäufung von Abfallpapier betroffen istDie Arbeitsleistung wird erheblich verbessert.

3. Struktur der Phaseneinstellung von Druckschneiderollen

1) Planetenradstruktur.

2) Die Druckschneidphase verwendet einen LCD-Mikrocomputer mit elektrisch-digitaler 360-Grad-Anpassung.

Technischer Parameter

Verschiedene Konfigurationen können nach den unterschiedlichen Bedürfnissen der Benutzer ausgewählt werden; (Sie können jede Kombination aus 1-5 Farbdruck, Schlitzen, Schlagschnalle, Schneiden und Stapeln wählen).

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