Die symmetrische Struktur ermöglicht die gleichzeitige Installation von zwei Bündeln von Papierrohren und ermöglicht es, die Papieraufträge ohne Anhalten zu ändern.Es nimmt vollen hydraulischen Druck, um das Klemmen und Freisetzen des Papiers zu erreichenDas Papierheben erfolgt unter hydraulischem Druck.
Darüber hinaus hat der zweistufige pneumatische Papierträger einen Durchmesser von 3/4 Zoll, und dafür gibt es mehrere pneumatische Bremsen.
Die elektrische Methode kann verwendet werden, um die Klemmung, das Heben und die Links-Rechts-Translation bei der Bedienung und Einstellung der ursprünglichen Papierrolle zu steuern.Seine symmetrische vierarmige Struktur ermöglicht es, zwei Rollen Basispapier gleichzeitig zu tragenAußerdem ist er mit einer Handbremse des Scheibentyps ausgestattet, so daß die ursprüngliche Papierkraft jederzeit eingestellt werden kann.und der Arm hat auch eine konstante Drehmomentkupplung für Klemmen und mechanische Drehung, wodurch der Betrieb sicher und zuverlässig ist.
Produktbezeichnung | Technische Spezifikation |
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Produktionslinie für Wellpappe | Rohstoff: Metall |
Gesamtmaße: 3,8 x 1,6 x 1,65 m | |
Steuerungssystem: PLC | |
Spannung: 380V/50HZ | |
Farbe: Anpassbar | |
Stromversorgung: elektrisch | |
Durchmesser des Papierträgers: Max Φ1500 mm | |
Hauptwalzdurchmesser der Papierwelle: Φ242 mm | |
Maximales Lastgewicht für eine Seite: 1500 kg | |
Elektrische Schachtellose Mühlenrollenstand | Bestseller Wellenkarton-Produktionsmaschine mit doppelter Fassade |
Geruns meistverkaufte Double Facer-Maschine für die Produktion von Wellpappe ist eine ideale 3-Schicht-Produktionslinie für Wellpappe, die sich von der Konkurrenz abhebt.Dieses Modell ist in 1400/1600/1800/2000/2200/2500 erhältlich und nach den Normen CE und ISO zertifiziert.. Die Mindestbestellmenge beträgt 1 Satz und der Preis kann verhandelt werden. Die Verpackung ist in Kunststoff, Holz erhältlich und die Lieferzeit beträgt 45-60 Tage.Die Zahlungsbedingungen sind T/T und die Lieferkapazität beträgt 100 Stück/JahrDer Durchmesser der Hauptwalze der Papierwelle beträgt Φ242 mm, die Stromversorgung ist elektrisch und das Steuerungssystem ist PLC.Die Arbeitsgröße beträgt 1400/ 1600/ 1800/ 2000/ 2200/ 2500 und das maximale Lastgewicht für eine einzelne Seite beträgt 1500 kg..
Markenbezeichnung:Gerun
Modellnummer:1400/1600/1800/2000/2200/2500
Herkunftsort:China
Zertifizierung:CE, ISO
Mindestbestellmenge:1 Satz
Preis:Unterhandelbar
Verpackungsdaten:Kunststoff, Holz
Lieferzeit:45 bis 60 Tage
Zahlungsbedingungen:T/T
Versorgungsfähigkeit:100 Stück/Jahr
Betriebsstromversorgung:440v/3phase/50hz
Produktionskapazität:Hohe Kapazität
Gesamtmaße:3.8x1,6x1,65m
Durchmesser des Papierträgers:Max Φ1500 mm
Gerun Electric Shaftless Mill Roll Stand ist eine 7-schichtige Produktionslinie für Wellpappe, 3 5 7-schichtige Produktionslinie für Wellpappe,und automatische Hochgeschwindigkeits 3/5/7 Schichten Wellkarton ProduktionslinieEs verfügt über die Eigenschaften einer hohen Produktionskapazität, einer Betriebsspannung von 440v/3phase/50hz und einer Gesamtgröße von 3,8x1,6x1,65 m. Der Durchmesser des Papierträgers beträgt bis zu Φ1500 mm.
Bei ABC Co. bieten wir umfassende technische Unterstützung und Dienstleistungen für unsere Walzkarton-Produktionslinie. Unsere erfahrenen Techniker stehen Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung, um Ihnen Unterstützung und Beratung zu bieten.Wir können Ihnen bei der Installation und Wartung der Produktionslinie helfen., sowie Anleitungen zu den besten Praktiken für das Produkt.
Wir sind bestrebt, den höchsten Kundenservice zu bieten und bemühen uns, alle Probleme schnell und effizient zu lösen.Unser Ziel ist es, sicherzustellen, dass Ihre Walzkarton-Produktionslinie reibungslos und effizient läuftWenn Sie jemals Fragen oder Bedenken bezüglich des Produkts haben, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.
Die Produktionslinie für Wellpappe wird sicher in Holzkisten mit einer äußeren Schutzschicht, wie z. B. aus Pappe oder Kunststoff, verpackt.Die Kisten werden mit den entsprechenden Versandetiketten und -markierungen gekennzeichnet, um sie leicht zu identifizieren.Die Kisten werden fest angeschnallt und versiegelt, um einen sicheren Transport zu gewährleisten.
Die Produktionslinie wird dann je nach Wunsch des Kunden per Lkw, Zug oder Schiff zum Bestimmungsort transportiert.Alle Sendungen sind versichert und verfolgt, so dass der Kunde den Fortschritt überwachen kann.