Anmerkung: Nachdem alle Schleifwalzen, hartchromiert an (außer unter dem Messerwellen) gehandhabt wurden
Die Maschine besteht hauptsächlich aus einem inneren Zahnrad (2), einem äußeren Zahnrad (3), einer Verbindungsschraube (4), einem Klemmschlauch (5), einem Zahnrad (6), einer unteren Klinge (7),eine Unterblätterverschlussschraube (8), eine Oberschraube (9), eine Oberschraube (10) und eine Oberschraube (11), eine Schraube (12), einen Hauptmotor (13), einen Reglerstang (14), eine Reglerschraube (15),ein oberer Schneidwellenwellen (16), eine untere Schneidwelle (17), usw.
1Die oberen und unteren Blattwellen (16) sind aus Kohlenstoffstahl gefertigt und für eine gute Steifigkeit wärmebehandelt.
2Bei der Einstellung der Klinge wird die Klingenstange für die manuelle Drehung in die Steckdose der Klingenstange eingelegt.
3Bei der Einstellung der Klinge lösen Sie die unteren Klingenverschlussschraube (8) um 1/4 Drehung und stellen Sie die oberen Klingenverschlussschraube (10) so ein, daß die oberen Klingen (11) und die unteren Klingen (7) richtig passen.
4Bei der Einstellung der Klinge lösen Sie die Zahnradverbindungsschraube (16) und stellen Sie die Schraube zur Einstellung der Zahnradseitenfreiheit (15) ein, um die Seitenfreiheit des Schraubwellenrads zu beseitigen.
5Die Ausdehnungshülle (5) verbindet das Außengetriebe (3) und das Getriebe (6) der Blasachse mit der Blastrolle.
6Der Spindelmotor (13) ist die Energiequelle für die Antriebsleistung der Blattrolle.
Anforderungen an die Anlage
1Die Maschine muss auf einem harten Betonfundament mit einer Fundamentstärke von mindestens 250 mm montiert werden.
2Die Grundfläche ist eben und flach mit einer Flachheit von höchstens 2 mm/m.
3- Die Maschine ist vor der Befestigung auf dem Fundament auf eine Ebene mit einer Ebene von höchstens 0,4 mm/m einzustellen; Prüfgerät: quadratische Ebene; Prüfstellung:festes Querschnittsbalken für den Messerhalter.
4. Wenn die Maschine auf dem Fundament installiert ist, ist sicherzustellen, dass die Ausrüstung parallel mit einer Parallelität von höchstens 1 mm/m ist. Prüfgerät: Ebene; Prüfstellung:beiden Seiten des Maschinenrahmens an beiden Enden.
Maschineninstallation
Wenn die Maschine installiert ist, sollte die Stromversorgung des Benutzers mit dem Antriebskabinett der Maschine verbunden sein.und an der Vorderseite des Luftschranks sollte ein Lüftungsschalter installiert werden, der die Stromversorgung jederzeit ausschaltet oder einschaltet..
Bei der Montage der Maschine sollte die Druckluftleitung des Benutzers mit dem pneumatischen Triplett der Maschine verbunden sein.und an der Vorderseite ein Stoppventil installiert werden soll, um die Druckluftzufuhr jederzeit auszuschalten oder zu aktivieren (wie unten gezeigt).
Die Luftrohrparameter sind: PN0,6MPa, DN10.
Anpassung der Maschinenebenheit
Nach der Montage der Maschine wird der Höhenmesser beobachtet und die Schrauben so lange eingestellt, bis die Höhenhöhe innerhalb von 0,1 mm/1000 mm × 1000 mm liegt.Verwenden Sie die gleiche Methode, um die Ebene von mindestens vier Ecken der Maschine zu regulieren.
Betrieb
1 Einschalten
2 E-STOP 急停
3 Schalten Sie aus
4 Manuell/Automatisch ̇ Hand动/自动
5 Geschwindigkeitsregelung
Wechseln Sie die Betriebssprache: Englisch oder 中文 ((Chinesisch)
Im automatischen Modus muss die Maschine an einen Doppel-Faser angeschlossen werden und die Maschine regelt die Laufgeschwindigkeit automatisch.
Im manuellen Modus wird die Betriebsgeschwindigkeit manuell über das Potentiometer eingestellt. (Die Betriebsgeschwindigkeit sollte etwas höher sein als die Produktionsliniegeschwindigkeit)
Einrichtung der Verarbeitungslänge und Verarbeitungsmenge.
Klicken Sie auf den Schnittknopf "NC-Start" und die Maschine beginnt zu arbeiten.
Bestellungen
Sie können "Pending Order" durch "Up number" und "Next number" wechseln
Wenn der bearbeitete Karton zu lang oder zu kurz ist, kann er durch Änderung der Parameter angepasst werden.
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